Ginagamit ng ultrasonic testing ang maraming katangian ng ultrasound upang matukoy kung may mga depekto sa loob ng nasubok na materyal o workpiece sa pamamagitan ng pagmamasid sa mga pagbabago ng propagation ng ultrasound sa nasubok na materyal o workpiece na ipinapakita sa ultrasonic testing instrument.
Ang pagpapalaganap at mga pagbabago ng ultrasound sa nasubok na materyal o workpiece ay naglalaman ng maraming impormasyon, na makakatulong sa amin na makakuha ng detalyadong data tungkol sa panloob na istraktura. Sa pamamagitan ng ultrasonic testing, matutukoy natin ang iba't ibang uri ng mga depekto, tulad ng mga bitak, kaagnasan, pores, at mga inklusyon. Ang mga depektong ito ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa lakas, pagiging maaasahan, at kaligtasan ng mga materyales, samakatuwid ang pagsusuri sa ultrasonic ay may malaking kahalagahan sa mga industriya ng engineering at pagmamanupaktura.
Ang prinsipyo ng ultrasonic na pagsubok ay batay sa pagkakaiba sa bilis ng pagpapalaganap ng mga ultrasonic wave sa iba't ibang mga materyales. Kapag ang mga ultrasonic wave ay nakatagpo ng mga interface o mga depekto sa mga materyales, sila ay magpapakita, magre-refract, o magkalat. Ang mga signal na ito ay natatanggap ng mga sensor at na-convert sa mga imahe o waveform para ipakita sa pamamagitan ng mga ultrasonic testing instruments. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng mga parameter gaya ng amplitude, time delay, at morphology ng mga ultrasonic signal, matutukoy natin ang lokasyon, laki, at katangian ng mga depekto.
Ang ultrasonic na pagsubok ay may maraming pakinabang, na ginagawa itong malawakang ginagamit na paraan ng pagsubok. Una, ito ay isang non-contact detection technology na hindi magdudulot ng pinsala sa nasubok na materyal o workpiece. Nagbibigay-daan ito sa real-time na pagsubaybay ng ultrasonic testing sa linya ng produksyon, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto. Pangalawa, ang ultratunog ay maaaring tumagos sa karamihan ng mga solidong materyales, kabilang ang mga metal, plastik, keramika, at mga pinagsama-samang materyales. Ginagawa nitong angkop ang ultrasonic testing para sa mga pangangailangan sa pagsubok ng iba't ibang materyales at istruktura.
Bilang karagdagan, ang pagsusuri sa ultrasound ay maaari ding magbigay ng dami ng impormasyon. Sa pamamagitan ng pagsukat sa bilis ng pagpapalaganap at pagbabago ng amplitude ng mga ultrasonic wave, maaari nating kalkulahin ang laki at lalim ng mga depekto. Ang kakayahang ito ay mahalaga para sa pagsusuri ng integridad at pagiging maaasahan ng istraktura. Para sa ilang espesyal na aplikasyon, tulad ng pagtuklas ng mga pipeline, lalagyan, at istruktura ng sasakyang panghimpapawid, malawakang ginagamit din ang ultrasonic testing.
Gayunpaman, mayroon ding ilang mga hamon at limitasyon sa pagsusuri ng ultrasonic. Una, ang pagpapalaganap ng ultrasound ay naiimpluwensyahan ng mga salik tulad ng pagsipsip ng materyal, pagkalat, at diffraction. Ito ay maaaring humantong sa pagpapahina ng lakas ng signal at pagbaluktot ng hugis, at sa gayon ay binabawasan ang katumpakan ng pagtuklas. Pangalawa, ang bilis ng pagpapalaganap ng ultrasound sa mga materyales ay naiimpluwensyahan din ng mga kadahilanan tulad ng temperatura, halumigmig, at mga pagbabago sa istraktura ng materyal. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo at nagsasagawa ng pagsusuri sa ultrasonic, kinakailangang isaalang-alang ang mga salik na ito at magsagawa ng pagkakalibrate at pagwawasto.
Sa buod, ang ultrasonic testing ay isang maaasahan, nababaluktot, at malawakang ginagamit na paraan ng pagsubok na hindi mapanirang. Sa pamamagitan ng pagmamasid sa pagpapalaganap at pagbabago ng mga ultrasonic wave sa nasubok na materyal o workpiece, matutukoy natin kung may mga panloob na depekto. Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya, ang ultrasonic testing ay patuloy na gaganap ng mahalagang papel sa iba't ibang larangan, na nagbibigay sa amin ng mas tumpak at maaasahang mga panloob na istruktura.
Oras ng post: Nob-07-2023
