Bilang isang tradisyunal na proseso ng paggawa ng core, ang proseso ng pinahiran na buhangin ay sumasakop pa rin sa isang mahalagang posisyon sa paggawa ng paghahagis.Bagama't ang proseso ng paggawa ng core ng furan, ang proseso ng paggawa ng malamig na core at iba pang mga proseso ay patuloy na umuunlad at nag-aaplay, ang proseso ng paggawa ng core nito ay malawak na ginagamit sa iba't ibang industriya ng paghahagis dahil sa mahusay na pagkalikido, mataas na lakas at thermal stability, pati na rin ang mahabang oras ng imbakan.Mahirap pa ring palitan sa ilang industriya tulad ng hydraulic parts, turbine shell at iba pang high-end na industriya ng casting.
Mga katangian:
angkop na pagganap ng lakas;magandang pagkalikido, ang buhangin molds at buhangin core na ginawa ay may malinaw na contours at siksik na istraktura, at maaaring gumawa ng kumplikadong buhangin core;ang kalidad ng ibabaw ng amag ng buhangin (core) ay mabuti, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa Ra=6.3~12.5μm, at ang dimensional na katumpakan ay maaaring umabot sa antas ng CT7~CT9;magandang disintegration, at ang mga casting ay madaling linisin.
Saklaw ng aplikasyon
Maaari itong magamit upang gumawa ng parehong casting molds at sand core.Ang mga hulma o core ay maaaring gamitin kasabay ng isa't isa o sa iba pang mga hulma ng buhangin (mga core);maaari itong gamitin hindi lamang para sa metal gravity casting o low-pressure casting, kundi pati na rin para sa iron sand casting at hot centrifugal casting;maaari itong gamitin hindi lamang para sa produksyon ng cast iron at non-ferrous alloy castings, kundi pati na rin para sa produksyon ng steel castings.
komposisyon
Karaniwang binubuo ng mga refractory na materyales, binder, curing agent, lubricant at mga espesyal na additives.
(1) Ang mga refractory na materyales ang pangunahing bahagi nito.Ang mga kinakailangan para sa matigas na materyales ay: mataas na refractoriness, mababang volatiles, medyo bilog na mga particle, solid, atbp. Natural scrubbed silica sand ay karaniwang ginagamit.Ang mga kinakailangan para sa silica sand ay: mataas na nilalaman ng SiO2 (ang cast iron at non-ferrous alloy castings ay nangangailangan ng higit sa 90%, at ang cast steel parts ay nangangailangan ng higit sa 97%);ang nilalaman ng putik ay hindi hihigit sa 0.3% (para sa scrubbed sand)–[ang nilalaman ng putik ng nahugasang buhangin ay mas mababa sa;ang laki ng butil ① ay ipinamahagi sa 3 hanggang 5 katabing numero ng salaan;ang hugis ng butil ay bilog, at ang angular factor ay hindi dapat mas malaki sa 1.3;ang halaga ng pagkonsumo ng acid ay hindi bababa sa 5ml.
(2) Ang phenolic resin ay karaniwang ginagamit bilang binder.
(3) Ang hexamethylenetetramine ay karaniwang ginagamit bilang ahente ng paggamot;Ang calcium stearate ay karaniwang ginagamit bilang pampadulas, na ginagamit upang maiwasan ang pagsasama-sama at pagtaas ng pagkalikido.Ang pangunahing pag-andar ng additive ay upang mapabuti ang pagganap ng pinahiran na buhangin.
(4) Basic ratio ng Component Ratio (mass fraction, %) Paliwanag: Raw sand 100 Scrubbing sand, Phenolic resin 1.0-3.0 (weight of raw sand), Hexamethylenetetramine (aqueous solution 2) 10-15 (weight of resin), Calcium stearate 5-7 (bigat ng dagta), Additives 0.1-0.5 (bigat ng hilaw na buhangin).1:2) 10-15 (bigat ng dagta), Calcium stearate 5-7 (bigat ng dagta), Additives 0.1-0.5 (bigat ng hilaw na buhangin).
Proseso ng produksyon
Pangunahing kasama sa proseso ng paghahanda ang malamig na patong, mainit na patong at mainit na patong.Sa kasalukuyan, halos lahat ng produksyon ay gumagamit ng mainit na patong.Ang proseso ng mainit na patong ay upang painitin ang hilaw na buhangin sa isang tiyak na temperatura, at pagkatapos ay ihalo at pukawin ang dagta, urotropine aqueous solution at calcium stearate ayon sa pagkakabanggit, at pagkatapos ay cool, crush at screen.Dahil sa pagkakaiba sa formula, iba ang proseso ng paghahalo.Sa kasalukuyan, maraming uri ng mga linya ng produksyon sa China.Mayroong humigit-kumulang 2000~2300 semi-awtomatikong mga linya ng produksyon na may manu-manong pagpapakain, at mayroong halos 50 na ganap na awtomatikong mga linya ng produksyon na kontrolado ng computer, na epektibong nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at katatagan ng produkto.Halimbawa, ang automated visual na linya ng produksyon ng xx Casting Co., Ltd. ay may katumpakan ng kontrol sa oras ng pagpapakain na 0.1 segundo, isang katumpakan ng pagkontrol sa temperatura ng pag-init na 1/10 ℃, at ang estado ng paghahalo ng buhangin ay maaaring maobserbahan sa lahat ng oras sa pamamagitan ng video , na may kahusayan sa produksyon na 6 tonelada/oras.
Mga kalamangan ng proseso
Napakahusay na pagkalikido
Ito ay pinahiran ng solidong dagta at lumilitaw bilang tuyong buhangin.Ang mahusay na pagkalikido ay ang pinakamalaking kalamangan nito, na partikular na angkop para sa kumplikado at maliliit na buhangin.
Napakahusay na kalidad ng ibabaw ng sand core
Ito ay siksik sa pamamagitan ng shot blasting, at ang ibabaw ng buhangin core ay siksik at makinis, na maaaring epektibong mapabuti ang ibabaw na tapusin ng paghahagis.
Mababang halaga ng paggawa ng shell core
Ito ay may mataas na punto ng pagkatunaw at maaaring gamitin para sa paggawa ng shell core, na may mas kaunting pagkonsumo ng buhangin, mas mababang gastos at mas mahusay na air permeability.
Mataas na lakas at thermal stability
gamit ang thermoplastic phenolic resin, ito ay may mataas na lakas at thermal stability, na nagbibigay ng mga natatanging pakinabang sa paggamit ng ilang makapal at malalaking bahagi.
Mahabang panahon ng imbakan ng sand core
Ang alkaline phenolic resin na ginagamit sa coated sand ay hydrophobic, ang sand core ay may mahusay na moisture resistance, walang mga espesyal na kinakailangan para sa kapaligiran ng imbakan, at walang makabuluhang pagbaba sa lakas pagkatapos ng pangmatagalang imbakan.
Malawak na hanay ng aplikasyon
Ang pinahiran na sand core ay angkop para sa mga proseso ng paghahagis ng lahat ng mga materyales na metal.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Oras ng post: Hun-13-2024
