Prinsipyo: Matapos ma-magnetize ang mga materyales at workpiece ng ferromagnetic, dahil sa pagkakaroon ng mga discontinuities, ang mga linya ng magnetic field sa ibabaw at malapit sa ibabaw ng mga workpiece ay sumasailalim sa lokal na pagbaluktot, na nagreresulta sa pagtagas ng mga magnetic field. Ang mga magnetic particle na inilapat sa ibabaw ng mga workpiece ay na-adsorbed, na bumubuo ng mga nakikitang magnetic mark sa ilalim ng naaangkop na pag-iilaw, sa gayon ay ipinapakita ang lokasyon, hugis, at laki ng mga discontinuities.
Applicability at limitasyon:
Ang pag-inspeksyon ng magnetic particle ay angkop para sa pag-detect ng mga discontinuities sa ibabaw at malapit sa ibabaw ng mga ferromagnetic na materyales na napakaliit at may napakakitid na gaps (tulad ng mga bitak na maaaring makita sa haba na 0.1mm at lapad ng micrometers) na mahirap matukoy biswal; Maaari din nitong suriin ang mga hilaw na materyales, semi-tapos na produkto, tapos na workpiece, at in-service na bahagi, pati na rin ang mga plate, profile, pipe, bar, welded parts, cast steel parts, at forged steel parts. Ang mga depekto tulad ng mga bitak, mga inklusyon, mga linya ng buhok, mga puting batik, mga tupi, mga cold shut, at pagkaluwag ay maaaring matagpuan.
Gayunpaman, ang magnetic particle testing ay hindi makaka-detect ng austenitic stainless steel na materyales at welds na hinangin ng austenitic stainless steel electrodes, at hindi rin nito matutukoy ang mga non-magnetic na materyales gaya ng copper, aluminum, magnesium, titanium, atbp. Mahirap makakita ng mababaw na gasgas, malalim na nakabaon na mga butas , at delamination at folding na may anggulong mas mababa sa 20 ° mula sa ibabaw ng workpiece.
Penetrant Testing (PT)
Prinsipyo: Matapos ang ibabaw ng bahagi ay pinahiran ng isang penetrant na naglalaman ng fluorescent o pangkulay na mga tina, sa ilalim ng pagkilos ng isang capillary tube, pagkatapos ng isang tagal ng panahon, ang penetrant ay maaaring tumagos sa mga depekto sa pagbubukas ng ibabaw; Pagkatapos alisin ang labis na penetrant sa ibabaw ng bahagi, ang isang developer ay inilapat sa ibabaw ng bahagi. Katulad nito, sa ilalim ng pagkilos ng isang capillary, aakitin ng developer ang nananatiling penetrant sa depekto, at ang penetrant ay tatagos pabalik sa developer. Sa ilalim ng isang tiyak na pinagmumulan ng liwanag (ultraviolet o puting ilaw), ang mga bakas ng penetrant sa depekto ay natanto (dilaw na berdeng pag-ilaw o maliwanag na pula), sa gayon ay nakikita ang morpolohiya at katayuan ng pamamahagi ng depekto.
Mga kalamangan at limitasyon:
Ang penetrant testing ay maaaring makakita ng iba't ibang materyales, kabilang ang metal at non-metallic na materyales; Magnetic at hindi magnetic na materyales; Welding, forging, rolling at iba pang mga pamamaraan ng pagproseso; May mataas na sensitivity (maaaring makita na 0.1 μ M ang lapad na depekto, na may intuitive na pagpapakita, maginhawang operasyon, at mababang gastos sa pag-detect.
Ngunit maaari lamang itong makakita ng mga depekto na may mga bukas na ibabaw at hindi angkop para sa pag-inspeksyon ng mga workpiece na gawa sa mga buhaghag at maluwag na materyales at mga workpiece na may magaspang na ibabaw; Tanging ang pamamahagi sa ibabaw ng mga depekto lamang ang maaaring makita, na nagpapahirap sa pagtukoy ng aktwal na lalim ng mga depekto, na nagpapahirap sa dami ng pagsusuri ng mga depekto. Ang mga resulta ng pagtuklas ay lubos na naiimpluwensyahan ng operator.
Email:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Oras ng post: Nob-14-2023
